Antes de seleccionar el tipo de antiespumante, conozcamos el principio de los agentes antiespumantes.

Principio del agente antiespumante.

El antiespumante, también conocido como antiespumante, tiene los siguientes principios:   

1. La disminución de la tensión superficial local de la espuma provoca el estallido de burbujas.   

El origen de este mecanismo es que se espolvorea alto contenido de alcohol o aceite vegetal sobre la espuma. Cuando se disuelve en la solución de espuma, la tensión superficial se reduce significativamente. Debido a que estas sustancias son generalmente menos solubles en agua, la reducción de la tensión superficial se limita al área local de la espuma, con pocos cambios en la tensión superficial alrededor de la espuma. La pieza con tensión superficial reducida se tira fuertemente y se extiende en todas direcciones, y finalmente se rompe.   

2. La destrucción de la elasticidad de la membrana provoca el estallido de las burbujas.   

Cuando el agente antiespumante se agrega al sistema de espuma, se difunde a la interfaz gas-líquido, lo que dificulta que el tensioactivo con estabilización de espuma recupere la elasticidad de la película.   

3, promueve el drenaje de la película líquida.   

El antiespumante puede promover el drenaje de la película líquida, lo que provoca el estallido de burbujas, la velocidad de drenaje de la espuma puede reflejar la estabilidad de la espuma, agregar un material para acelerar el drenaje de la espuma también puede tener un efecto antiespumante.  

4. Agregar partículas sólidas hidrófobas puede hacer que las burbujas exploten  

En la superficie de la burbuja, las partículas sólidas hidrofóbicas atraerán el extremo hidrofóbico del tensioactivo, de modo que las partículas hidrofóbicas producirán hidrofilicidad y entrarán en la fase acuosa, desempeñando así el papel de antiespumante.  

5, el tensioactivo espumoso solubilizante puede provocar el estallido de burbujas   

Algunas sustancias de bajo peso molecular que se mezclan bien con la solución pueden hacer que el tensioactivo de burbujas se solubilice y se reduzca su concentración efectiva. Las sustancias de bajo peso molecular con este efecto, como el octanol, el etanol, el propanol y otros alcoholes, no solo pueden reducir la concentración de surfactante en la capa superficial, sino que también se disuelven en la capa de adsorción de surfactante, lo que reduce la tensión entre las moléculas de surfactante, lo que debilita la estabilidad de la espuma.  

6. El electrolito disuelve la doble capa eléctrica de tensioactivo.  

Con la ayuda de la interacción de la doble capa eléctrica del tensioactivo de espuma, la estabilidad del líquido espumante, la adición de electrolito ordinario puede desintegrar la doble capa eléctrica del tensioactivo y el efecto antiespumante.  

Clasificación de antiespumante

El antiespumante comúnmente utilizado se puede dividir en silicona (resina), tensioactivo, alcano y aceite mineral según su composición.   

1, clase de silicona (resina)  

El antiespumante de silicona también se conoce como antiespumante de tipo emulsión. El método de uso consiste en emulsionar la resina de silicona con un emulsionante (tensioactivo) y dispersarla en agua y luego agregarla al agua residual. El polvo fino de sílice es otro tipo de agente antiespumante de silicio con buen efecto antiespumante.  

2, clase de surfactante   

Este tipo de antiespumante es en realidad un emulsionante, que utiliza el efecto de dispersión del tensioactivo para mantener el material espumante en el agua en un estado de emulsión estable y dispersarse, a fin de evitar la formación de espuma.   

3. Parafinas   

El antiespumante de parafina se elabora emulsionando cera de parafina o sus derivados con un agente emulsionante, y su uso es similar al del agente antiespumante emulsionante tensioactivo.   

4. Aceite mineral

Se utilizó aceite mineral como principal componente antiespumante. Para mejorar el efecto, a veces se mezclan jabón metálico, aceite de silicona, sílice y otras sustancias juntas. Además, para que el aceite mineral se difunda fácilmente en la superficie del líquido espumoso, o para que el jabón metálico se disperse uniformemente en el aceite mineral, a veces también podemos agregar una variedad de tensioactivos. 

Ventajas y desventajas de los diferentes tipos de antiespumantes.

Anteriormente se han estudiado y aplicado aceites minerales, amidas, alcoholes de baja calidad, ácidos grasos y ésteres de ácidos grasos, fosfatos y otros agentes antiespumantes orgánicos, pertenecientes a la primera generación de agentes antiespumantes, que tienen la ventaja de un fácil acceso a las materias primas. alto desempeño ambiental y bajo costo de producción. La desventaja es que la eficacia antiespumante es baja, la especificidad es fuerte y las condiciones de uso son duras.  

Los antiespumantes de poliéter son la segunda generación de agentes antiespumantes, que incluyen principalmente poliéteres de cadena lineal, alcoholes o amoníaco como agente inicial de poliéter y tres tipos de derivados de poliéter esterificados del grupo terminal. La mayor ventaja del agente antiespumante de poliéter es su fuerte capacidad de inhibición de la formación de espuma. Además, existen algunos agentes antiespumantes de poliéter con resistencia a altas temperaturas, fuerte resistencia a ácidos y álcalis y otras propiedades excelentes; La desventaja es que las condiciones de uso están limitadas por la temperatura, el uso de un campo estrecho, una capacidad antiespumante deficiente y una tasa de rotura de burbujas baja.  

Los antiespumantes de silicona (la tercera generación de agentes antiespumantes) tienen un fuerte rendimiento antiespumante, una rápida capacidad de formación de espuma, baja volatilidad, ninguna toxicidad para el medio ambiente, ninguna inercia fisiológica, una amplia gama de uso y otras ventajas, por lo que tiene una amplia perspectiva de aplicación y un enorme mercado. potencial, pero el rendimiento de inhibición de la formación de espuma es deficiente.  

El antiespumante de polisiloxano modificado con poliéter tiene las ventajas del agente antiespumante de poliéter y del agente antiespumante de organosilicio. Es la dirección de desarrollo del agente antiespumante. En ocasiones se puede reutilizar según su solubilidad inversa, pero en la actualidad existen menos tipos de este tipo de agentes antiespumantes, que aún se encuentran en etapa de investigación y desarrollo, y el costo de producción es mayor.  

---

Métodos para eliminar la espuma.

1. Métodos físicos

En términos de física, los métodos de eliminación de espuma incluyen principalmente deflectores o mallas colocadas, agitación mecánica, electrostática, refrigeración, calefacción, generación de vapor, radiación, centrífuga de alta velocidad, alivio de presión, vibración de alta frecuencia, descarga instantánea y líquido acústico ultrasónico (control). , etc., estos métodos se promueven en diferente medida a través de la velocidad y la membrana líquida en ambos extremos de la película de drenaje de burbujas de gas, de modo que el factor de estabilidad de la burbuja es menor que el factor de atenuación y el número de burbujas disminuye gradualmente. Sin embargo, la desventaja común de estos métodos es que el uso de factores ambientales de fuertes limitaciones, la tasa de desespumante no es alta, las ventajas de la protección ambiental, la alta tasa de reutilización.

2. Métodos químicos

Los métodos para eliminar la espuma desde el punto de vista químico incluyen principalmente el método de reacción química y el método de adición de agente antiespumante.

El método de reacción química se refiere a la reacción química entre este y el agente espumante mediante la adición de algunos reactivos para generar sustancias insolubles en agua, que reducen la concentración de tensioactivo en la película líquida y promueven el estallido de la espuma. Sin embargo, este método tiene desventajas tales como una composición incierta del agente espumante y sustancias insolubles que dañan el equipo del sistema. Ahora, el método antiespumante más utilizado en todos los ámbitos de la vida es el método de agregar antiespumante. La mayor ventaja de este método es que la eficiencia de rotura es alta y el uso es conveniente, pero la clave es encontrar el agente antiespumante adecuado y eficiente.

---

La elección del antiespumante debe ajustarse a los siguientes puntos:

1. Insoluble o insoluble en líquido burbujeante.

Para reventar la espuma, se debe concentrar el antiespumante y concentrarlo sobre la película de espuma. En el caso del agente espumante se debe concentrar y concentrar en un instante, y en el caso de inhibición de la espuma, se debe mantener siempre en este estado. Entonces, el antiespumante en el fluido espumante está en un estado sobresaturado, solo insoluble o insoluble para alcanzar fácilmente el estado sobresaturado. Insoluble o insoluble, es fácil de acumular en la interfaz gas-líquido, fácil de concentrar en la película de burbujas para desempeñar un papel en una concentración más baja. Para el agente antiespumante utilizado en el sistema de agua, las moléculas de los ingredientes activos deben ser fuertemente hidrófobas y débilmente hidrófilas, y el valor HLB debe estar en el rango de 1,5-3 para obtener el mejor efecto.

2, la tensión superficial es menor que la del fluido burbujeante.

Sólo cuando la fuerza intermolecular del agente antiespumante es pequeña y la tensión superficial es menor que la del líquido espumante, los antiespumantes pueden sumergirse y expandirse sobre la película de espuma. Vale la pena señalar que la tensión superficial del líquido burbujeante no es la tensión superficial de la solución, sino la tensión superficial de la solución espumante.

3. Tiene cierto grado de afinidad con el líquido burbujeante.

Debido a que el proceso antiespumante es en realidad la competencia entre la tasa de colapso de la espuma y la tasa de generación de espuma, el agente antiespumante debe poder dispersarse rápidamente en la solución espumante para desempeñar rápidamente un papel en una gama más amplia de soluciones espumantes. Para que el antiespumante se disperse más rápido, el ingrediente activo del antiespumante debe tener un cierto grado de afinidad con la solución espumante. Los ingredientes activos antiespumantes y el líquido espumoso demasiado profesional se disolverán; Demasiado escasos y difíciles de dispersar. Sólo la afinidad es apropiada, la efectividad será buena.

4. No reacciona con el líquido espumoso.

El agente antiespumante y la reacción del líquido espumoso, por un lado, el agente antiespumante perderá su efecto, por otro lado, pueden producir sustancias nocivas que afectan el crecimiento de microorganismos.

5. Pequeña volatilidad y tiempo de acción prolongado.

En primer lugar, para determinar la necesidad de utilizar un sistema de agente antiespumante, ya sea un sistema a base de agua o un sistema de aceite. En la industria de la fermentación, es necesario utilizar agentes antiespumantes oleosos, como poliéter de silicio modificado o poliéter. La industria de recubrimientos a base de agua utilizará un agente antiespumante a base de agua, agente antiespumante de silicona. Elija el agente antiespumante, compare la cantidad de adición, en el precio de referencia, se pueden obtener los productos antiespumantes más aplicables y más económicos.

Factores que influyen en el efecto del agente antiespumante.

1. Dispersabilidad del antiespumante en solución.

El estado de dispersión y las propiedades superficiales del antiespumante en solución afectan significativamente otras propiedades antiespumantes. Los antiespumantes deben tener un grado de dispersión adecuado y un tamaño de partícula demasiado grande o demasiado pequeño afectará su actividad antiespumante.

2. Compatibilidad del antiespumante en el sistema de espuma.

Cuando el tensioactivo está completamente disuelto en una solución acuosa, generalmente se alinea en la interfaz gas-líquido de la espuma para estabilizar la espuma. Cuando el tensioactivo se encuentra en estado insoluble o sobresaturado, las partículas se dispersan en la solución y se acumulan en la espuma, que actúa como agente antiespumante.

3. La temperatura ambiente del sistema de espuma.

La temperatura del líquido espumante también afecta las propiedades del agente antiespumante. Cuando la temperatura del líquido espumante en sí es relativamente alta, se recomienda utilizar un agente antiespumante especial resistente a altas temperaturas, porque si se utiliza un agente antiespumante común, el efecto antiespumante ciertamente se reducirá considerablemente y el agente antiespumante se demulsificará directamente. la emulsión.

4. Embalaje, almacenamiento y transporte

El antiespumante es adecuado para almacenamiento a 5 ~ 40 ℃, la vida útil es generalmente de 6 a 12 meses. No lo coloque cerca de una fuente de calor ni lo exponga a la luz solar. De acuerdo con los métodos comunes de almacenamiento de productos químicos, asegúrese de sellarlos después de su uso para evitar su deterioro.

5, la proporción de antiespumante

Existe un cierto grado de desviación entre la adición de la solución original y la adición de la solución diluida, y la proporción no es igual. Debido a la baja concentración de tensioactivo, la emulsión del agente antiespumante diluido es extremadamente inestable y no se estratificará pronto. El rendimiento antiespumante es relativamente pobre y no es adecuado para almacenamiento a largo plazo. Se recomienda utilizar inmediatamente después de la dilución.

La proporción de adición de agente antiespumante debe verificarse mediante pruebas de campo y no debe agregarse en exceso.