La industria textil, de impresión y teñido incluye algodón, lana, seda, cáñamo y otras fibras naturales y fibras sintéticas, desde materias primas hasta productos de una serie de procedimientos de procesamiento. En esta serie de procedimientos de procesamiento, intervienen principalmente en el apresto, desencolado, desgrasado, blanqueo, teñido, lavado, aceite, acabado, estampado, impregnación, ablandamiento, desgomado, mojado y otras operaciones.

Se necesita una variedad de productos químicos para que el proceso se desarrolle sin problemas y mejore las propiedades de los textiles. En el proceso de impresión y teñido de textiles, todo tipo de productos químicos utilizados para mejorar la eficiencia operativa, simplificar el flujo del proceso, mejorar el efecto de impresión y teñido, mejorar la calidad de los textiles y otorgarles excelentes propiedades se denominan colectivamente teñido de textiles. y auxiliares de acabado.

Es decir, los aditivos de teñido y acabado se refieren al textil en el procesamiento, con el fin de mejorar la tecnología de procesamiento, la eficiencia operativa, la calidad del textil y el rendimiento de algunos químicos auxiliares agregados. Estos productos químicos auxiliares comúnmente conocidos como productos químicos textiles o aditivos para teñido y acabado de textiles, denominados aditivos textiles. En términos generales, desde la fabricación de fibras, procesamiento, incluyendo hilado, hilado, tejido, desgrasado y blanqueo, estampado y teñido, acabado, hasta todo el proceso de los productos textiles utilizados además de los tintes son auxiliares de teñido y acabado de textiles.

Pero generalmente no ponemos en la industria textil que se usa comúnmente en ácidos, álcalis, sales y organismos simples conocidos como auxiliares textiles, como ácido sulfúrico, hidróxido de sodio, como etanol en el proceso de teñido y acabado de textiles. Muchas, el consumo no es pequeño, pero todas son materias primas químicas generales, se han utilizado ampliamente en muchos departamentos de la economía nacional, en general, que las llaman auxiliares textiles. Así, en un sentido estricto o más estricto, los auxiliares textiles son productos químicos finos con funciones específicas que se añaden al proceso de procesamiento textil.

El papel de los auxiliares de teñido.

La cantidad de auxiliares de teñido y acabado de textiles no es grande, pero juega un papel importante en el procesamiento textil y, en ocasiones, incluso juega un papel indispensable. En resumen, el uso de aditivos para teñido y acabado de textiles puede desempeñar las siguientes funciones en el proceso de procesamiento textil:

(1) Acortar el ciclo de procesamiento o reducir el proceso de procesamiento, ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia.

(2) Reducir el consumo de energía, ahorrar energía y reducir costos.

(3) Reducir la contaminación por residuos y mejorar la calidad ambiental.

(4) mejorar el efecto de impresión y teñido y la apariencia y calidad interna del tejido.

(5) dotar al textil de alguna función o estilo especial para mejorar el rendimiento y el valor añadido del producto;

Clasificación de auxiliares de impresión y teñido.

Según la función y función de los auxiliares en la clasificación del proceso de estampación y teñido.

La clasificación de los auxiliares de teñido y acabado se realiza generalmente según la función y efecto de los auxiliares en el proceso de estampado y teñido, es decir, según el procedimiento de procesamiento de los textiles, en qué procedimiento se utilizan y clasifican los auxiliares. Los auxiliares de teñido y acabado de textiles se pueden clasificar según sus funciones en el proceso de estampado y teñido de textiles de la siguiente manera:

Auxiliares de teñido y acabado de textiles.

Acabados textiles

Fibra sintética: agente suavizante, emulsionante, agente humectante, agente antiestático, suavizante, antioxidante, agente antimoho, etc. {fibra natural: aceite de hilatura, aceite de seda, aceite para tejer, aceite de apresto

Auxiliares de hilatura de lana y lino: auxiliares de lavado de lana, y aceite de lana, auxiliares de desgomado, etc.

Auxiliares de pretratamiento: auxiliares de desencolado, auxiliares de desengrasado, agentes blanqueadores y estabilizantes del blanqueo, auxiliares de mercerización

Auxiliares de tintura: niveladores, dispersantes, detergentes, reductores, antideposición, antinadantes, etc.

Ayudas de impresión: pasta de impresión, ayudas de impresión de recubrimientos, agentes fijadores, agentes espesantes, humectantes, etc.

Después de los aditivos de acabado: agente de acabado de resina, suavizante, agente endurecedor, agente impermeabilizante, retardante de llama, agente antiestático, agente antipolillas, agente de acabado de recubrimiento, agente de acabado de aceite, agente de acabado de fácil descontaminación, etc.

Otros aditivos: agente de acabado sanitario, agente de acabado antimosquitos, agente de acabado antiesquistosomiasis, agente de acabado reflejo de regresión, etc.

Clasificados según las materias primas que componen los auxiliares.

Según la composición de las materias primas, los auxiliares textiles se pueden dividir en aditivos tensioactivos y dos tipos de aditivos tensioactivos, según la composición se dividen en varias categorías pequeñas por clase, como aditivos tensioactivos: aditivos tensioactivos aniónicos, aditivos tensioactivos catiónicos, aditivos tensioactivos zwitteriónicos y aditivos tensioactivos no iónicos como muchas clases pequeñas.

Los aditivos que contienen tensioactivos incluyen principalmente diversos detergentes, agentes permeantes, agentes desengrasantes, dispersantes, emulsionantes, agentes niveladores, suavizantes, agentes antiestáticos, etc. ¡La proporción de este tipo de auxiliares representa aproximadamente la totalidad de los auxiliares de impresión y teñido! "Algunos de ellos son tensioactivos puros en sí mismos y muchos más contienen tensioactivos y sus complejos, como emulsionantes, agentes humectantes, agentes de limpieza, etc.

Los aditivos sin tensioactivos incluyen principalmente agentes reductores oxidantes, disolventes, sales inorgánicas, agentes fijadores, agentes de acabado antiarrugas, agentes de acabado retardantes de llama, agentes espesantes, adhesivos, etc.

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La práctica ha demostrado que los antiespumantes para estampación y teñido de textiles deben tener las siguientes características.

1. Antiespumante rápido y supresión duradera de la espuma, con un rendimiento de alto costo;

2. Buena dispersabilidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a electrolitos, resistencia al corte, buena compatibilidad con diversos tintes y productos químicos, sin blanqueo con aceite, sin manchas de silicio;

3. Seguro y no tóxico, de acuerdo con los requisitos de protección ambiental;

4. Calidad estable, viscosidad y concentración adecuadas, fácil de usar y diluir;

5. Proporcionar soporte técnico oportuno y eficaz.

Para proporcionar un antiespumante ideal para la impresión y el teñido de textiles y cumplir con los requisitos de la industria de la impresión y el teñido de textiles en materia de antiespumantes, investigadores y fabricantes nacionales y extranjeros están trabajando incansablemente. 

Además, los antiespumantes de silicona también tienen las características de otros polímeros de silicona, como excelente resistencia al calor, importante hidrofobicidad, buena resistencia al desgaste y propiedades no pegajosas. El silicio orgánico modificado por grupos orgánicos tiene excelentes propiedades hidrofilicas y antiestáticas. Al mismo tiempo, tiene suavidad, tersura y buena resiliencia.