Se espera que los precios mundiales de la pulpa de eucalipto comiencen 2025 en un nivel bajo, alrededor de 545 dólares por tonelada en China, según analistas y fuentes del mercado. Se espera que comience una recuperación en la segunda mitad de 2025, y se espera que la oferta y la demanda alcancen cierto equilibrio a favor de la reposición de inventarios. Según datos históricos de Fastmarkets RISI, los precios de la pulpa de madera blanqueada de hoja ancha (BHKP) en el mercado chino se estabilizan en 2024 después de aumentar casi un 26 % en 2023, con un promedio de casi un 9 % en comparación con el mismo período del año anterior. Lo más importante es que el comportamiento de los precios a lo largo de 2024 no es lineal. Después de aumentar casi un 16% en la primera mitad del año (alcanzando un máximo de 745 dólares por tonelada en China en junio), los precios han ido bajando desde entonces. Esta corrección de precios ha estado impulsada principalmente por la entrada de nueva capacidad en el mercado. En julio de 2024, Suzano inició la operación del proyecto Cerrado en Ribas do Rio Pardo, que añadirá al mercado 2,55 millones de toneladas de celulosa de eucalipto al año. Se espera que la fábrica produzca 900.000 toneladas en 2024 y venda 700.000 toneladas. En China, Lian Sheng Pulp & Paper, una fábrica relativamente nueva en la industria, lanzó una nueva línea de producción, que elevará su capacidad combinada de pulpa y papel a 3,9 millones de toneladas por año en una de sus plantas de fabricación en la provincia de Fujian. . Según la encuesta semanal de Fastmarkets, el precio neto de la pulpa de madera blanqueada de hoja ancha (BHKP) en China se mantiene actualmente estable en 545 dólares por tonelada. En Europa, los precios experimentaron una corrección más sustancial a mediados de diciembre, estabilizándose en 1.000 dólares EE.UU. Rafael Barisauskas, economista para América Latina de Fastmarkets RISI, dice: "Aún hay margen para nuevas pequeñas caídas en los precios internacionales de la celulosa en términos de dólares estadounidenses en la primera mitad de 2025, especialmente en el primer trimestre". Fastmarkets espera que los precios asiáticos de la pulpa de madera blanqueada de hoja ancha caigan otro 6,7 por ciento en los primeros tres meses de 2025, y espera que se mantengan estables en el segundo trimestre. Se espera que los precios vuelvan a subir a partir del segundo semestre del año. Barisauskas añadió que los precios se mantendrán estables durante el primer trimestre, seguido de una recuperación poco después, dependiendo de la demanda internacional. El cambio potencial en la demanda puede explicarse por el bajo nivel actual de existencias de pulpa de los compradores. Si, por alguna razón, ingresan al mercado en busca de producción adicional -lo que significa que si la demanda mejora más allá de lo esperado durante el mismo período- hay margen para que los precios de la celulosa se recuperen más rápidamente”, afirmó el economista. Se espera ...

La industria de la pulpa y el papel es crucial para el sector manufacturero global y produce de todo, desde materiales de embalaje hasta papel impreso de alta calidad. Sin embargo, la formación de espuma durante diversas etapas de la producción, como la fabricación de pulpa, el blanqueo y el recubrimiento del papel, a menudo presenta desafíos importantes. El exceso de espuma puede alterar el equipo, ralentizar los procesos de producción y degradar la calidad del producto. Como resultado, la industria depende cada vez más de los antiespumantes para garantizar operaciones fluidas y eficientes. Los antiespumantes son aditivos químicos diseñados para descomponer la espuma y prevenir su formación en etapas clave de la producción de pulpa y papel. Ya sea durante el tratamiento químico en el proceso de fabricación de pulpa o en aplicaciones de blanqueo y recubrimiento, el control de la espuma es esencial para mantener una calidad constante del producto y agilizar las operaciones. Al incorporar antiespumantes, las fábricas de pulpa y papel pueden reducir el tiempo de inactividad, prevenir daños a los equipos y optimizar la productividad. Los antiespumantes modernos ofrecen una variedad de beneficios adaptados a las diversas necesidades de la industria de la pulpa y el papel. Los antiespumantes a base de silicona son especialmente eficaces en entornos de alta temperatura y alta presión, mientras que las variantes sin silicona son ideales para procesos que requieren compatibilidad química específica. Esta flexibilidad garantiza que los fabricantes puedan seleccionar la solución adecuada para su entorno de producción, garantizando un rendimiento constante en diversas aplicaciones. A medida que la industria continúa dando prioridad a la sostenibilidad, muchos antiespumantes ahora son biodegradables, lo que se alinea con los objetivos ambientales. Estos productos ecológicos ayudan a reducir el impacto ambiental de las operaciones de pulpa y papel mientras mantienen altos niveles de rendimiento. A medida que nos acercamos al final del año, deseamos a todos nuestros clientes una temporada navideña pacífica y próspera. ¡Que el próximo año traiga éxito continuo y eficiencia a sus operaciones!

La formación de espuma es un desafío común en la industria de la pulpa y el papel. A menudo ocurre durante procesos clave como la fabricación de pulpa, el blanqueo y el recubrimiento del papel. La espuma puede interrumpir las operaciones, reducir la eficiencia del equipo y disminuir la calidad del producto. Para abordar estos problemas, los fabricantes confían en los antiespumantes para mantener una producción fluida. Antiespumantes son agentes químicos diseñados para eliminar y prevenir la espuma. En la fabricación de pulpa, la espuma puede bloquear el flujo de fluido y ralentizar la producción. Durante el blanqueo y el recubrimiento, la espuma puede interferir con las reacciones químicas y provocar recubrimientos desiguales. Al utilizar antiespumantes, los fabricantes pueden garantizar procesos estables y mejorar la calidad de la producción. Los antiespumantes modernos son versátiles y eficaces en diferentes condiciones. Los antiespumantes a base de silicona funcionan bien en altas temperaturas, mientras que las opciones sin silicona son ideales para necesidades químicas específicas. Esta flexibilidad permite a los fabricantes elegir la mejor solución para sus procesos. Además, a medida que la sostenibilidad se convierte en una prioridad en todas las industrias, los antiespumantes también ayudan a la industria de la pulpa y el papel a cumplir sus objetivos ambientales. Muchos antiespumantes son ahora biodegradables, lo que se alinea con la creciente demanda de soluciones ecológicas. Estas formulaciones ayudan a reducir el impacto ambiental de las operaciones de pulpa y papel sin comprometer el rendimiento. La adopción de antiespumantes ha demostrado ser un punto de inflexión para la industria de la pulpa y el papel, ya que mejora la eficiencia operativa, reduce el tiempo de inactividad y mejora la calidad del producto. A medida que la demanda de productos de papel sostenibles y de alta calidad siga aumentando, los antiespumantes seguirán siendo una herramienta integral para garantizar procesos de producción fluidos y rentables.

La industria del tratamiento de agua está a la vanguardia para garantizar agua segura y sostenible para aplicaciones industriales, municipales y ambientales. Sin embargo, la formación de espuma a menudo presenta desafíos importantes durante procesos como la aireación, el tratamiento biológico y la dosificación de productos químicos. La espuma no controlada puede provocar ineficiencias operativas, daños a los equipos y problemas de cumplimiento ambiental, destacando la necesidad crítica de soluciones efectivas para el control de la espuma. Los antiespumantes se han convertido en un componente esencial en las operaciones de tratamiento de agua. Estos agentes especializados actúan colapsando las estructuras de espuma y evitando su formación, asegurando procesos fluidos e ininterrumpidos. En las plantas de tratamiento de aguas residuales, los antiespumantes ayudan a reducir la espuma generada por contaminantes orgánicos e inorgánicos durante el tratamiento biológico, mejorando el manejo de lodos y la eficiencia general de la planta. De manera similar, en los sistemas de tratamiento de agua industrial, mitigan la espuma en torres de enfriamiento, calderas y otros sistemas críticos, lo que reduce las necesidades de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Una de las ventajas más importantes de los antiespumantes en el tratamiento del agua es su adaptabilidad. Las formulaciones modernas están diseñadas para abordar los desafíos únicos de los diferentes tipos de agua y sistemas de tratamiento. Por ejemplo, los antiespumantes a base de silicona son muy eficaces en entornos de alta temperatura y alta presión, mientras que las variantes sin silicona se adaptan a procesos que requieren una estricta compatibilidad química. Esta versatilidad garantiza que los operadores puedan mantener el cumplimiento de los estándares regulatorios mientras optimizan el rendimiento. A medida que el tratamiento del agua se entrelaza cada vez más con los objetivos de sostenibilidad global, los antiespumantes también contribuyen a las prácticas ecológicas. Muchos antiespumantes modernos son biodegradables y cumplen con estrictos estándares ambientales, lo que minimiza el impacto en los ecosistemas acuáticos y al mismo tiempo respalda el impulso de la industria hacia soluciones más ecológicas. Con los avances tecnológicos que impulsan la innovación, los antiespumantes están preparados para desempeñar un papel aún más importante a la hora de abordar las demandas cambiantes del tratamiento del agua.Al garantizar la confiabilidad del proceso y la eficiencia operativa, estas soluciones están dando forma a un futuro en el que la gestión sostenible del agua sea práctica y alcanzable.

La industria del petróleo y el gas lleva mucho tiempo lidiando con el desafío de la formación de espuma durante operaciones clave como la perforación, la fracturación hidráulica y la refinación. La espuma puede crear graves interrupciones operativas, incluidos mal funcionamiento de los equipos, retrasos operativos y aumento de costos. A medida que la industria enfrenta la creciente necesidad de prácticas más eficientes y sustentables, las soluciones antiespumantes se están convirtiendo en una parte integral para mitigar estos problemas. Los antiespumantes, o agentes de control de espuma, son productos químicos especializados diseñados para reducir o eliminar la espuma en diversos procesos de petróleo y gas. Ya sea durante la fase de perforación, donde la espuma en el lodo de perforación puede afectar la circulación del fluido, o en la fracturación hidráulica, donde el exceso de espuma puede afectar la estabilidad de los fluidos de fracturación, los antiespumantes están demostrando ser cruciales para mantener operaciones fluidas. Estas soluciones actúan rompiendo la tensión superficial de la espuma, evitando la formación de burbujas que podrían obstaculizar la productividad. Además de mejorar la eficiencia operativa de los procesos de perforación y fracturamiento, los antiespumantes también desempeñan un papel importante en las operaciones de refinación y tratamiento de aguas residuales. Al minimizar la formación de espuma, los antiespumantes ayudan a reducir el riesgo de desbordamiento y protegen los equipos sensibles de posibles daños. Esto conduce a una reducción del tiempo de inactividad, menores costos de mantenimiento y un mejor rendimiento general del sistema, lo que convierte a los antiespumantes en una solución rentable y confiable. La creciente demanda de soluciones ecológicas y sostenibles en el sector del petróleo y el gas también ha impulsado el desarrollo de antiespumantes biodegradables. Estas formulaciones no solo cumplen con las estrictas regulaciones ambientales de la industria, sino que también ayudan a los operadores a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad sin comprometer el rendimiento. A medida que la industria del petróleo y el gas continúa evolucionando, el papel de los antiespumantes para mejorar la eficiencia, reducir los costos operativos y mejorar la sostenibilidad seguirá siendo fundamental. Al adoptar las soluciones de control de espuma adecuadas, las empresas pueden garantizar operaciones más fluidas y maximizar la productividad, contribuyendo en última instancia a prácticas más rentables y ambientalmente responsables en la industria.

La espuma es un desafío importante en el tratamiento del agua, que afecta procesos como la aireación, la dosificación química y el tratamiento biológico. Si no se gestiona, la espuma puede provocar una reducción de la eficiencia, daños al equipo y mayores costos operativos. Los últimos avances en tecnología antiespumante están abordando estos problemas de manera efectiva. Los antiespumantes modernos eliminan rápidamente la espuma, previenen su recurrencia y funcionan eficientemente en dosis bajas, optimizando los costos. Además, muchos son ecológicos, cumplen estrictos estándares ambientales y garantizan la compatibilidad con aplicaciones posteriores. Hay soluciones personalizadas disponibles para sistemas específicos, como plantas de aguas residuales, torres de enfriamiento e instalaciones de desalinización. Estas formulaciones personalizadas mejoran la confiabilidad, agilizan las operaciones y reducen el tiempo de inactividad. Con la creciente demanda mundial de tratamiento de agua, las tecnologías avanzadas de control de espuma se están volviendo esenciales. Permiten que las instalaciones cumplan con los requisitos reglamentarios, entreguen agua más limpia y mejoren la eficiencia general del proceso, beneficiando tanto a las industrias como a las comunidades de todo el mundo.

El 12 de noviembre, en el Seminario sobre el Mercado de Pulpa de China 2024 celebrado en Nanchang, Zhao Wei, presidente de la Asociación de Papel de China, pronunció un discurso en el que presentó el funcionamiento de la industria de la pulpa y el papel de enero a septiembre de este año. De enero a septiembre de este año, se importaron 25,64 millones de toneladas de celulosa de diversos productos básicos, una disminución interanual del 4,4%. Entre ellos, 6,31 millones de toneladas de pulpa aguja blanqueada, un descenso interanual de 570.000 toneladas; 11,31 millones de toneladas de pasta ancha blanqueada, un descenso interanual de 510.000 toneladas; 770.000 toneladas de celulosa autóctona, un descenso interanual de 180.000 toneladas; 3,03 millones de toneladas de pasta disolvente, un aumento interanual de 90.000 toneladas; 980.000 toneladas de pulpa químico-orgánica y 3,2 millones de toneladas de pulpa residual se mantienen prácticamente sin cambios respecto al año anterior. Zhao Wei también hizo una previsión para la producción y las ventas anuales, se espera que la producción de pulpa de papel sea de alrededor de 94 millones de toneladas, un aumento de alrededor del 6,4% interanual. 2024 producción nacional de varios tipos de pulpa virgen de alrededor de 31 millones de toneladas, un aumento de alrededor del 7% respecto al año pasado; En 2024, el consumo interno aparente de pulpa virgen para la fabricación de papel fue de aproximadamente 57,5 ​​millones de toneladas, un aumento de alrededor del 5 % interanual. Se espera que la producción total de papel y cartón sea de aproximadamente 136 millones de toneladas, lo que representa un aumento de aproximadamente el 4,9% interanual. El consumo aparente de papel y cartón es de aproximadamente 136,5 millones de toneladas, lo que representa un crecimiento interanual de aproximadamente el 3,7%. La producción de pulpa para la producción de papel fue de aproximadamente 94 millones de toneladas, un aumento de aproximadamente el 6,4% interanual. El consumo de pulpa para la fabricación de papel fue de aproximadamente 124 millones de toneladas, un aumento interanual de alrededor del 4,8%. Según él, la situación actual del mercado incluye principalmente: la situación económica se está estabilizando gradualmente, la cantidad total de producción ha aumentado; la cantidad de pulpa producida en el país sigue aumentando y las importaciones de pulpa y papel básicos se están estabilizando o disminuyendo gradualmente; la competencia en el mercado es feroz y las dificultades siguen siendo relativamente elevadas; los ingresos y beneficios de las empresas todavía no han vuelto al nivel anterior a la epidemia; y el exceso de capacidad gradual y estructural es evidente y la competencia en el mercado se está intensificando.

Octubre de 2024 â A medida que aumenta la demanda mundial de productos agrícolas, los procesos eficientes y eficaces se han vuelto más cruciales que nunca. La espuma es un problema frecuente en la agricultura, particularmente durante la mezcla y aplicación de pesticidas, herbicidas y fertilizantes. La acumulación de espuma puede provocar una dosificación inexacta, equipos obstruidos y desperdicio de recursos. Las innovaciones recientes en la tecnología antiespumante están abordando estos problemas, ayudando a los productores agrícolas a optimizar las operaciones, reducir el desperdicio y mejorar los rendimientos. Cómo Los antiespumantes Apoyan la eficiencia agrícola La formación de espuma en las aplicaciones de pesticidas y fertilizantes puede alterar incluso las operaciones más eficientes. Por ejemplo, la espuma en los tanques de pesticidas puede provocar aplicaciones desiguales, lo que reduce la protección de los cultivos y genera un desperdicio de recursos. Del mismo modo, los bloqueos relacionados con la espuma en los sistemas de riego y aspersión pueden provocar mayores necesidades de mantenimiento, ineficiencias del sistema y costosos tiempos de inactividad. Los antiespumantes avanzados, diseñados para uso agrícola, actúan dispersando rápidamente la espuma y previniendo su nueva formación, asegurando una mezcla y aplicación consistentes. En la producción de fertilizantes, por ejemplo, los antiespumantes ayudan a mantener la concentración y consistencia del producto, esenciales para suministrar nutrientes eficaces a los cultivos. Productividad mejorada y costos reducidos La integración de los antiespumantes en la agricultura aporta beneficios mensurables. Al minimizar la espuma, los productores pueden lograr una aplicación más precisa de productos químicos, mejorar la eficiencia del sistema de riego y reducir las demandas de mantenimiento. El resultado es una mayor productividad, menores costos y un uso más sostenible de los recursos. A medida que la tecnología antiespumante siga evolucionando, su papel en el apoyo a la eficiencia agrícola y la satisfacción de la creciente demanda de alimentos no hará más que crecer. Estas innovaciones representan un avance vital, que ayuda al sector agrícola a aumentar la productividad, conservar recursos y producir cultivos de mayor calidad para satisfacer las necesidades globales.

Octubre de 2024 â La formación de espuma en la industria de materiales de construcción plantea desafíos durante la mezcla, el vertido y el curado de materiales como el hormigón y el yeso. La espuma puede provocar que quede aire atrapado, lo que afecta la densidad, la resistencia y el acabado del producto final, al tiempo que aumenta los costos de producción y provoca retrasos. Antiespumantes Mejoran la calidad y la eficiencia del proceso Los nuevos avances en la tecnología antiespumante abordan los problemas de espuma en los materiales de construcción, garantizando una mezcla más suave, un vertido más rápido y resultados más uniformes. Por ejemplo, los antiespumantes en concreto reducen las burbujas de aire, mejorando la durabilidad y la calidad del acabado. En adhesivos y selladores, previenen las bolsas de aire, lo que genera uniones más fuertes y aplicaciones más suaves. Beneficios para fabricantes y consumidores Al minimizar la espuma, los antiespumantes permiten reducir los costos operativos, mejorar la eficiencia del proceso y reducir los residuos. Esta innovación beneficia a los fabricantes con una producción más sostenible y ahorros de costos, mientras que los usuarios finales disfrutan de materiales de construcción con mayor calidad, durabilidad y rendimiento más duradero. La adopción de estos antiespumantes avanzados está transformando la industria al mejorar la calidad y la eficiencia del material en todas las aplicaciones.