El 12 de noviembre, en el Seminario sobre el Mercado de Pulpa de China 2024 celebrado en Nanchang, Zhao Wei, presidente de la Asociación de Papel de China, pronunció un discurso en el que presentó el funcionamiento de la industria de la pulpa y el papel de enero a septiembre de este año. De enero a septiembre de este año, se importaron 25,64 millones de toneladas de celulosa de diversos productos básicos, una disminución interanual del 4,4%. Entre ellos, 6,31 millones de toneladas de pulpa aguja blanqueada, un descenso interanual de 570.000 toneladas; 11,31 millones de toneladas de pasta ancha blanqueada, un descenso interanual de 510.000 toneladas; 770.000 toneladas de celulosa autóctona, un descenso interanual de 180.000 toneladas; 3,03 millones de toneladas de pasta disolvente, un aumento interanual de 90.000 toneladas; 980.000 toneladas de pulpa químico-orgánica y 3,2 millones de toneladas de pulpa residual se mantienen prácticamente sin cambios respecto al año anterior. Zhao Wei también hizo una previsión para la producción y las ventas anuales, se espera que la producción de pulpa de papel sea de alrededor de 94 millones de toneladas, un aumento de alrededor del 6,4% interanual. 2024 producción nacional de varios tipos de pulpa virgen de alrededor de 31 millones de toneladas, un aumento de alrededor del 7% respecto al año pasado; En 2024, el consumo interno aparente de pulpa virgen para la fabricación de papel fue de aproximadamente 57,5 ​​millones de toneladas, un aumento de alrededor del 5 % interanual. Se espera que la producción total de papel y cartón sea de aproximadamente 136 millones de toneladas, lo que representa un aumento de aproximadamente el 4,9% interanual. El consumo aparente de papel y cartón es de aproximadamente 136,5 millones de toneladas, lo que representa un crecimiento interanual de aproximadamente el 3,7%. La producción de pulpa para la producción de papel fue de aproximadamente 94 millones de toneladas, un aumento de aproximadamente el 6,4% interanual. El consumo de pulpa para la fabricación de papel fue de aproximadamente 124 millones de toneladas, un aumento interanual de alrededor del 4,8%. Según él, la situación actual del mercado incluye principalmente: la situación económica se está estabilizando gradualmente, la cantidad total de producción ha aumentado; la cantidad de pulpa producida en el país sigue aumentando y las importaciones de pulpa y papel básicos se están estabilizando o disminuyendo gradualmente; la competencia en el mercado es feroz y las dificultades siguen siendo relativamente elevadas; los ingresos y beneficios de las empresas todavía no han vuelto al nivel anterior a la epidemia; y el exceso de capacidad gradual y estructural es evidente y la competencia en el mercado se está intensificando.

Octubre de 2024 â A medida que aumenta la demanda mundial de productos agrícolas, los procesos eficientes y eficaces se han vuelto más cruciales que nunca. La espuma es un problema frecuente en la agricultura, particularmente durante la mezcla y aplicación de pesticidas, herbicidas y fertilizantes. La acumulación de espuma puede provocar una dosificación inexacta, equipos obstruidos y desperdicio de recursos. Las innovaciones recientes en la tecnología antiespumante están abordando estos problemas, ayudando a los productores agrícolas a optimizar las operaciones, reducir el desperdicio y mejorar los rendimientos. Cómo Los antiespumantes Apoyan la eficiencia agrícola La formación de espuma en las aplicaciones de pesticidas y fertilizantes puede alterar incluso las operaciones más eficientes. Por ejemplo, la espuma en los tanques de pesticidas puede provocar aplicaciones desiguales, lo que reduce la protección de los cultivos y genera un desperdicio de recursos. Del mismo modo, los bloqueos relacionados con la espuma en los sistemas de riego y aspersión pueden provocar mayores necesidades de mantenimiento, ineficiencias del sistema y costosos tiempos de inactividad. Los antiespumantes avanzados, diseñados para uso agrícola, actúan dispersando rápidamente la espuma y previniendo su nueva formación, asegurando una mezcla y aplicación consistentes. En la producción de fertilizantes, por ejemplo, los antiespumantes ayudan a mantener la concentración y consistencia del producto, esenciales para suministrar nutrientes eficaces a los cultivos. Productividad mejorada y costos reducidos La integración de los antiespumantes en la agricultura aporta beneficios mensurables. Al minimizar la espuma, los productores pueden lograr una aplicación más precisa de productos químicos, mejorar la eficiencia del sistema de riego y reducir las demandas de mantenimiento. El resultado es una mayor productividad, menores costos y un uso más sostenible de los recursos. A medida que la tecnología antiespumante siga evolucionando, su papel en el apoyo a la eficiencia agrícola y la satisfacción de la creciente demanda de alimentos no hará más que crecer. Estas innovaciones representan un avance vital, que ayuda al sector agrícola a aumentar la productividad, conservar recursos y producir cultivos de mayor calidad para satisfacer las necesidades globales.

Octubre de 2024 â La formación de espuma en la industria de materiales de construcción plantea desafíos durante la mezcla, el vertido y el curado de materiales como el hormigón y el yeso. La espuma puede provocar que quede aire atrapado, lo que afecta la densidad, la resistencia y el acabado del producto final, al tiempo que aumenta los costos de producción y provoca retrasos. Antiespumantes Mejoran la calidad y la eficiencia del proceso Los nuevos avances en la tecnología antiespumante abordan los problemas de espuma en los materiales de construcción, garantizando una mezcla más suave, un vertido más rápido y resultados más uniformes. Por ejemplo, los antiespumantes en concreto reducen las burbujas de aire, mejorando la durabilidad y la calidad del acabado. En adhesivos y selladores, previenen las bolsas de aire, lo que genera uniones más fuertes y aplicaciones más suaves. Beneficios para fabricantes y consumidores Al minimizar la espuma, los antiespumantes permiten reducir los costos operativos, mejorar la eficiencia del proceso y reducir los residuos. Esta innovación beneficia a los fabricantes con una producción más sostenible y ahorros de costos, mientras que los usuarios finales disfrutan de materiales de construcción con mayor calidad, durabilidad y rendimiento más duradero. La adopción de estos antiespumantes avanzados está transformando la industria al mejorar la calidad y la eficiencia del material en todas las aplicaciones.

Octubre de 2024 â La espuma sigue siendo un desafío importante en la industria de la pulpa y el papel, ya que afecta la eficiencia de la producción y la calidad del producto. El exceso de espuma durante la fabricación de pulpa, el lavado y la formación del papel puede ralentizar los procesos, reducir la unión de fibras y aumentar los costos operativos. Los avances recientes en la tecnología antiespumante están proporcionando soluciones muy necesarias. Las nuevas formulaciones están diseñadas específicamente para la producción de pulpa y papel y ofrecen un mejor control de la espuma, un procesamiento más rápido y una mejor consistencia del producto. Estas innovaciones también reducen la necesidad de mantenimiento frecuente, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la eficiencia de la máquina. Además de los beneficios de rendimiento, estos antiespumantes son respetuosos con el medio ambiente y se alinean con el impulso de la industria hacia la sostenibilidad. Con una mejor supresión de espuma y un uso más eficiente de productos químicos, los últimos antiespumantes ayudan a las fábricas a reducir costos y, al mismo tiempo, mantienen el cumplimiento de estrictos estándares ambientales. A medida que la industria de la pulpa y el papel adopta estas tecnologías, los fabricantes ven mejoras en la velocidad de producción, la calidad del producto y la competitividad general. Se espera que este cambio conduzca a una mayor eficiencia y una reducción del impacto ambiental en todo el sector. La adopción de estos antiespumantes avanzados está creciendo constantemente en la industria de la pulpa y el papel, a medida que los fabricantes reconocen su potencial para mejorar tanto la productividad a corto plazo como la eficiencia operativa a largo plazo. Los primeros usuarios han informado de mejoras significativas en sus líneas de producción, incluidas menos paradas de máquinas, menores costos de mantenimiento y una calidad del papel más consistente. Además, al reducir las interrupciones relacionadas con la espuma, estos antiespumantes permiten a las fábricas optimizar el uso de recursos y reducir los desechos, lo que genera aún más ahorros de costos. La capacidad de estos antiespumantes funcionar eficazmente en varias etapas de producción los ha convertido en una herramienta versátil para fábricas de todos los tamaños. A medida que más empresas integren estas soluciones en sus procesos, los expertos de la industria predicen un cambio más amplio hacia operaciones más eficientes y ecológicas que equilibren las demandas de resultados de alta calidad con la necesidad de prácticas sostenibles. Esta nueva era de la tecnología antiespumante marca un punto de inflexión clave para el sector de la pulpa y el papel, allanando el camino para un mejor desempeño y responsabilidad ambiental.

La pulpa que se encuentra en el proceso de fabricación de papel se agregará a la pulpa en forma de goma, relleno, color y otros aditivos modulados en una fibra para el líquido flotante de interés en la fabricación de papel. La pulpa es una sustancia orgánica con propiedades coloidales generales, rica en plasticidad, que se puede utilizar como tinte y otros productos químicos en el agente de transferencia de telas. En la aplicación práctica de la pulpa, de vez en cuando surgen problemas de espuma. Estas espumas son viscosas, difíciles de eliminar y necesitan mucho la ayuda de un antiespumante de pulpa. Más tipos de pulpa de papel, hay pulpa de madera mecánica, pulpa de madera al sulfato, pulpa de madera al sulfito, pulpa de papel usado y otras cuatro categorías. La pulpa de madera mecánica es el uso de métodos mecánicos para triturar materias primas de fibra hechas de pulpa y ocupa una posición importante en la industria del papel. La pulpa de madera sulfitada se fabrica utilizando una mezcla de hidróxido de sodio y sulfuro de sodio como agente de cocción, el papel elaborado tiene buena resistencia al plegado, rotura y desgarro; Las fibras de pulpa de madera sulfitada son más largas, de naturaleza suave, buena tenacidad, alta resistencia y tienen una muy buena capacidad de entrelazado. Como la pulpa contiene mucho aire, muchos de estos gases quedarán retenidos en el interior de la pulpa, siendo difíciles de escapar, por lo que se formará mucha espuma; Además, la pulpa contiene muchos polisacáridos de lignina, resinas, proteínas y otras sustancias orgánicas y tensioactivas, es la razón principal para la producción de espuma; Debido a que la operación de mezcla de maquinaria y equipo también conducirá a la producción de espuma, la pulpa afectará la calidad de la pulpa. La espuma en la pulpa afectará el progreso de la producción de pulpa, lo que resultará en una menor eficiencia de producción, pero también reducirá la densidad de la pulpa, lo que resultará en un aumento de los costos de la pulpa; demasiada espuma hará que las fibras de la suspensión floten para producir pulpa flotante, espuma y floculación, lo que dará como resultado una dispersión desigual de la pulpa en la red, de modo que se reduce la calidad del papel; Además, la generación de espuma también afectará la calidad de la lechada y el rendimiento de la pulpa, lo que resultará en la producción de picaduras, manchas blancas y otros defectos en la superficie del papel. Ante la espuma en la pulpa, muchas personas elegirán el antiespumante de pulpa para resolver la espuma, el antiespumante antiespumante, el rendimiento de inhibición de la espuma es bueno, puede ser muy bueno para eliminar todo tipo de espuma en el tamaño. de la pulpa e inhibe la producción de burbujas posteriores; la solubilidad en agua es buena, la dispersión rápida, puede ser muy buena y la pulpa es soluble, sin aceite blanqueador, sin precipitación; Resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, estab...

El tratamiento de aguas residuales industriales siempre ha sido una de las cuestiones importantes en el campo de la protección del medio ambiente. Con la aceleración de la industrialización, las emisiones de aguas residuales industriales siguen aumentando, en las que las aguas residuales suelen ir acompañadas de un gran número de burbujas. Estas burbujas no solo afectarán el funcionamiento normal del equipo de tratamiento de aguas residuales, sino que también pueden causar cierta contaminación al medio ambiente. En segundo lugar, las aguas residuales industriales a menudo contienen una gran cantidad de sustancias orgánicas y sólidos suspendidos, estas sustancias pueden conducir fácilmente a una alta concentración de lodos y la espuma en el proceso de tratamiento de aguas residuales no solo afectará el efecto del tratamiento, sino que también afectará el normal funcionamiento del equipo. Por lo tanto, el uso de antiespumante es particularmente importante. El antiespumante para tratamiento de aguas residuales industriales Rickman tiene muchas ventajas.Tiene un buen efecto de eliminación de la espuma, puede reducir rápidamente la concentración de espuma en las aguas residuales y mejorar la eficiencia del tratamiento. En segundo lugar, tiene buena estabilidad y durabilidad, lo que puede mantener el efecto antiespumante durante un período de tiempo más largo y reducir el costo de mantenimiento. En el uso del tratamiento antiespumante de aguas residuales industriales, se debe agregar de acuerdo con las instrucciones de uso, pero también mediante la prueba de muestreo y luego de acuerdo con la situación real en el uso del antiespumante para el tratamiento de aguas residuales industriales situación real a agregar para lograr el mejor efecto antiespumante. Y el uso de agente antiespumante no causará contaminación secundaria, no afectará el proceso de tratamiento de aguas residuales, puede ser muy bueno para mejorar la tasa de procesamiento, proteger que el equipo de tratamiento de agua no se dañe y garantizar el buen funcionamiento del trabajo de tratamiento de agua. En resumen, el antiespumante para el tratamiento de aguas residuales industriales de Rickman es un producto químico para el tratamiento de aguas residuales eficiente, seguro, ecológico y económico que puede resolver eficazmente el problema de la espuma en el proceso de tratamiento de aguas residuales. Su amplia gama de aplicaciones y uso sencillo lo convierten en una herramienta indispensable en la industria del tratamiento de aguas residuales.

Con el desarrollo de la industria de China, las emisiones de aguas residuales industriales están aumentando, debido a la complejidad de la composición, la naturaleza de muchas aguas residuales industriales, ahora la tecnología de tratamiento de aguas residuales comúnmente utilizada se puede dividir en método multibioquímico, método físico-químico y método de tratamiento natural. . No importa qué tecnología se adopte, en el proceso de tratamiento de aguas industriales suele aparecer un fenómeno de acumulación de espuma, que afecta directamente a la eficiencia y la calidad de la producción industrial. Por esta razón, necesitamos agregar una cierta cantidad de antiespumante para tratamiento de agua industrial de manera oportuna, para eliminar rápidamente la espuma y lograr una supresión duradera de la espuma. Antiespumante para tratamiento de aguaes una sustancia química utilizada para controlar y reducir la espuma en el proceso de tratamiento de agua, el componente principal es un tensioactivo, con cierto grado de hidrofilicidad e hidrofobicidad. Su función principal es controlar y reducir la generación y difusión de espuma, mejorar el efecto y la calidad del tratamiento del agua. En la industria del tratamiento del agua, el antiespumante para el tratamiento del agua desempeña un papel vital y proporciona una sólida garantía para el tratamiento y la utilización del agua. Para industrias especiales y selección de antiespumantes para sistemas de espumaï¼ Industria química del carbón (antiespumante en emulsión de alcohol con alto contenido de carbono). Lixiviados de plantas de tratamiento de residuos (antiespumante en emulsión de silicona de alta eficiencia). Desulfuración de centrales eléctricas (bajo precio y alto contenido de antiespumante de silicona y poliéter). Tanques de aireación biológica (antiespumante de alcohol con alto contenido de carbono sin silicona, supresión de espuma sostenible y respetuosa con el medio ambiente). Capa de espuma que contiene una gran cantidad de materias suspendidas en el sistema(productos de aceites minerales, centrados en la rotura instantánea de la espuma a alta velocidad). Tratamiento con membrana osmótica: productos sin silicio, sin efecto destructivo en la membrana de tratamiento, muy fácil de dispersar en agua, puede ser muy compatible con productos líquidos, no rompe el aceite blanqueador en emulsión. Polvo antiespumante sólido para tratamiento de agua: resuelve los defectos de la emulsión de agente antiespumante general en un sistema con alto contenido de electrolitos, ácido fuerte, álcali fuerte y alto cizallamiento, que es fácil de emulsionar y fallar.

Suzano, el mayor productor mundial de celulosa mercantil, anunció recientemente la puesta en marcha de su nueva fábrica en Brasil. Denominada “Proyecto Cerrado”, la planta producirá 2,55 millones de toneladas de celulosa de eucalipto al año. Esto significa que Suzano opera oficialmente la línea de producción de celulosa más grande del mundo. La capacidad de producción de celulosa aumenta más de un 20% Con la nueva planta, la capacidad de producción de celulosa de Suzano aumentará de 10,9 millones de toneladas a 13,5 millones de toneladas por año, un aumento de más del 20%. Además, Suzano Suzano podrá producir 1,5 millones de toneladas de papel al año, entre papel para impresión y escritura, papel para embalaje, papel tisú y otros productos que utilizan la pulpa como materia prima. El mercado chino es clave para el crecimiento empresarial En los últimos años, las relaciones económicas y comerciales entre China y Brasil se han vuelto cada vez más estrechas; el Ministerio de Desarrollo, Industria y Comercio de Brasil publicó los últimos datos que muestran que en 2023 las exportaciones comerciales de Brasil a China alcanzaron los 105.750 millones de dólares. Entre ellos, la celulosa se ha convertido en la quinta categoría de las exportaciones brasileñas a China. La exitosa puesta en marcha del Proyecto Suzano Cerrado no sólo marca una expansión significativa de la capacidad de producción de la compañía, sino que también significa que podrá satisfacer mejor la demanda urgente de pulpa de alta calidad en China y el mercado global. Fuente: Exposición Internacional de Guangzhou

Los recubrimientos a base de agua se han desarrollado rápidamente en varios países en virtud de su ecología, ahorro de energía, tranquilidad y facilidad de uso. Los recubrimientos a base de agua, especialmente los recubrimientos industriales a base de agua basados ​​en varios tipos de emulsiones, necesitan agregar una variedad de aditivos en el proceso de diseño de la formulación debido a las características del propio material base y la alta demanda del estado superficial de la película de recubrimiento y la alta demanda de constructibilidad, en la que la elección del antiespumante es crucial. Si hay más burbujas en el recubrimiento, limitará la capacidad de producción, afectará la calidad del producto, provocará residuos, contaminará el medio ambiente y puede provocar problemas de protección. Las principales razones de la generación de espuma en los recubrimientos a base de agua son 1, el proceso de producción de pintura mezclando burbujas; 2. El proceso de enlatado de pintura produce burbujas de aire. 3, en el proceso de construcción para producir burbujas de aire, como recubrimiento con rodillo o pulverización sin aire, etc.;. 4, la pintura en el proceso de curado produce gas; 5, En la construcción de sustratos porosos se producen burbujas, como piedra, madera o tablero de cemento. El factor estabilizador de las burbujas de aire suele ser el papel de los tensioactivos. En el proceso de aplicación del recubrimiento, los tensioactivos pueden ser la propia base de resina, emulsionantes, agentes humectantes del sustrato, agentes humectantes y dispersantes, etc. Agregar antiespumantes a los recubrimientos a base de agua es el método principal para reducir la espuma generada durante el proceso de producción y aplicación, y las funciones principales de los antiespumantes incluyen la desespumante y la inhibición de la espuma. Actualmente se utilizan muchas variedades de antiespumantes, y los antiespumantes para revestimientos a base de agua incluyen principalmente aceites minerales, organosiliconas y poliéteres. Los antiespumantes de aceite mineral son rentables, se usan más comúnmente y se pueden usar en la gran mayoría de pinturas de látex mate y semibrillantes, pero el efecto de romper la burbuja y desespumar no es tan bueno como el de los antiespumantes de organosilicio. El antiespumante de organosilicio tiene baja tensión superficial, excelente capacidad antiespumante e inhibidora de la espuma, y ​​tiene poco efecto sobre el brillo de la película de recubrimiento, pero cuando se usa incorrectamente, producirá poca capacidad de repintado, contracción de la película y otros inconvenientes. Los antiespumantes de poliéter se utilizan principalmente en sistemas con mayores requisitos de compatibilidad, menor capacidad antiespumante y menor participación de mercado. Mediante compuestos, modificaciones y otros medios técnicos se puede mejorar la compatibilidad y el rendimiento antiespumante de los antiespumantes anteriores. La evaluación de los antiesp...