Suzano, el mayor productor mundial de celulosa mercantil, anunció recientemente la puesta en marcha de su nueva fábrica en Brasil. Denominada “Proyecto Cerrado”, la planta producirá 2,55 millones de toneladas de celulosa de eucalipto al año. Esto significa que Suzano opera oficialmente la línea de producción de celulosa más grande del mundo. La capacidad de producción de celulosa aumenta más de un 20% Con la nueva planta, la capacidad de producción de celulosa de Suzano aumentará de 10,9 millones de toneladas a 13,5 millones de toneladas por año, un aumento de más del 20%. Además, Suzano Suzano podrá producir 1,5 millones de toneladas de papel al año, entre papel para impresión y escritura, papel para embalaje, papel tisú y otros productos que utilizan la pulpa como materia prima. El mercado chino es clave para el crecimiento empresarial En los últimos años, las relaciones económicas y comerciales entre China y Brasil se han vuelto cada vez más estrechas; el Ministerio de Desarrollo, Industria y Comercio de Brasil publicó los últimos datos que muestran que en 2023 las exportaciones comerciales de Brasil a China alcanzaron los 105.750 millones de dólares. Entre ellos, la celulosa se ha convertido en la quinta categoría de las exportaciones brasileñas a China. La exitosa puesta en marcha del Proyecto Suzano Cerrado no sólo marca una expansión significativa de la capacidad de producción de la compañía, sino que también significa que podrá satisfacer mejor la demanda urgente de pulpa de alta calidad en China y el mercado global. Fuente: Exposición Internacional de Guangzhou

Los recubrimientos a base de agua se han desarrollado rápidamente en varios países en virtud de su ecología, ahorro de energía, tranquilidad y facilidad de uso. Los recubrimientos a base de agua, especialmente los recubrimientos industriales a base de agua basados ​​en varios tipos de emulsiones, necesitan agregar una variedad de aditivos en el proceso de diseño de la formulación debido a las características del propio material base y la alta demanda del estado superficial de la película de recubrimiento y la alta demanda de constructibilidad, en la que la elección del antiespumante es crucial. Si hay más burbujas en el recubrimiento, limitará la capacidad de producción, afectará la calidad del producto, provocará residuos, contaminará el medio ambiente y puede provocar problemas de protección. Las principales razones de la generación de espuma en los recubrimientos a base de agua son 1, el proceso de producción de pintura mezclando burbujas; 2. El proceso de enlatado de pintura produce burbujas de aire. 3, en el proceso de construcción para producir burbujas de aire, como recubrimiento con rodillo o pulverización sin aire, etc.;. 4, la pintura en el proceso de curado produce gas; 5, En la construcción de sustratos porosos se producen burbujas, como piedra, madera o tablero de cemento. El factor estabilizador de las burbujas de aire suele ser el papel de los tensioactivos. En el proceso de aplicación del recubrimiento, los tensioactivos pueden ser la propia base de resina, emulsionantes, agentes humectantes del sustrato, agentes humectantes y dispersantes, etc. Agregar antiespumantes a los recubrimientos a base de agua es el método principal para reducir la espuma generada durante el proceso de producción y aplicación, y las funciones principales de los antiespumantes incluyen la desespumante y la inhibición de la espuma. Actualmente se utilizan muchas variedades de antiespumantes, y los antiespumantes para revestimientos a base de agua incluyen principalmente aceites minerales, organosiliconas y poliéteres. Los antiespumantes de aceite mineral son rentables, se usan más comúnmente y se pueden usar en la gran mayoría de pinturas de látex mate y semibrillantes, pero el efecto de romper la burbuja y desespumar no es tan bueno como el de los antiespumantes de organosilicio. El antiespumante de organosilicio tiene baja tensión superficial, excelente capacidad antiespumante e inhibidora de la espuma, y ​​tiene poco efecto sobre el brillo de la película de recubrimiento, pero cuando se usa incorrectamente, producirá poca capacidad de repintado, contracción de la película y otros inconvenientes. Los antiespumantes de poliéter se utilizan principalmente en sistemas con mayores requisitos de compatibilidad, menor capacidad antiespumante y menor participación de mercado. Mediante compuestos, modificaciones y otros medios técnicos se puede mejorar la compatibilidad y el rendimiento antiespumante de los antiespumantes anteriores. La evaluación de los antiesp...

El lavado de papel es uno de los eslabones importantes en la producción de papel, que es el proceso de limpieza, cribado, trituración y procesamiento de pulpa cruda para convertirla en pulpa calificada que pueda usarse para la fabricación de papel. La calidad de la pulpa tiene un gran impacto en la calidad, el rendimiento y el uso del papel, por lo que la preparación y procesamiento de la pulpa es muy crítico. Su objetivo principal es eliminar impurezas, contaminantes y haces de fibras no dispersas en la materia prima, así como burbujas de aire generadas durante el proceso de producción de pulpa, para asegurar la calidad de la pulpa y la estabilidad de la calidad del papel terminado. Pero muchos factores producirán problemas de acumulación de espuma, entonces juntos entenderemos cómo usar el antiespumante para resolver el problema de la espuma. En el proceso de lavado de la pulpa de fabricación de papel, la agitación de la pulpa y la limpieza repetida a menudo causan burbujas en la pulpa. Cuando la concentración de pulpa es demasiado alta o la viscosidad es demasiado alta, es fácil que las burbujas no se rompan a tiempo y se acumulen. Los cambios de temperatura también pueden tener un impacto en la formación de espuma en la pulpa de lavado de papel. Normalmente, la cantidad de espuma de la pulpa aumenta a altas temperaturas. Si el medio de limpieza no está limpio, se introducirán impurezas como tensioactivos en la pulpa, lo que aumentará la posibilidad de que se generen burbujas. Las burbujas de aire generadas en el lavado del papel dificultarán la circulación, transporte y manipulación de la pulpa, además de incrementar el consumo energético y el desgaste de los equipos. Estos aumentarán los costos de producción. Las burbujas de aire pueden hacer que la superficie del papel sea desigual, lo que resulta en una reducción de sus propiedades como suavidad, uniformidad y transparencia. Al mismo tiempo, las burbujas de aire también pueden dañar las propiedades físicas del papel, como la resistencia mecánica y la resistencia a la abrasión. A medida que las burbujas de aire se adhieren a la pared de la tubería, se forma suciedad, lo que afecta la suavidad de la tubería y también afecta el funcionamiento normal de los equipos de producción y las instalaciones de protección ambiental, contaminando así el entorno de producción. La acumulación de burbujas de aire reducirá la fluidez del transporte de pulpa y aumentará la complejidad y dificultad de la producción. Al mismo tiempo, las burbujas de aire afectarán el funcionamiento del trabajo, el campo de visión y la precisión operativa, y pueden ser una amenaza potencial para el trabajo. El antiespumante Rickman es de desarrollo propio y se produce con una rápida capacidad antiespumante del antiespumante, para resolver las deficiencias del producto diluido que es fácil de romper el aceite blanqueador en emulsión, mientras que el rendimiento de inhibición de la espuma también se ha mejorado considerablemente. ...

Como foco de eventos deportivos globales, los Juegos Olímpicos de París atrajeron la atención de millones de personas en todo el mundo. Sin embargo, más allá del estadio vibrante y apasionante, hay una industria oculta que respalda silenciosamente las necesidades de la industria olímpica, la innovación tecnológica y el desarrollo sostenible: los antiespumantes . Este producto químico aparentemente discreto juega un papel importante en los Juegos Olímpicos y sus campos relacionados, y demuestra el espíritu olímpico de superación de dificultades y trabajo en equipo. Como sustancia química, el antiespumante tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Sin embargo, para los Juegos Olímpicos juega un papel especial. Las sedes olímpicas suelen utilizar una gran cantidad de agua, ya sea una piscina, un lago artificial o instalaciones para deportes acuáticos, la espuma en la superficie del agua es un problema común. La aplicación de antiespumantes puede eliminar rápida y eficazmente estas burbujas, proporcionando un ambiente de juego claro y tranquilo y garantizando el juego limpio para los atletas. El esfuerzo detrás de este detalle demuestra la experiencia y el compromiso de la empresa, al tiempo que resalta el espíritu olímpico de trabajo en equipo. Además de garantizar la calidad del entorno competitivo, los antiespumantes también desempeñan un papel importante en la innovación tecnológica y el desarrollo sostenible. Con el avance de la tecnología, se están mejorando e innovando los antiespumantes. La nueva generación de productos antiespumantes son más eficientes y respetuosos con el medio ambiente, no sólo eliminando la espuma más rápidamente, sino también reduciendo el impacto negativo sobre el medio ambiente. Esto promueve aún más el objetivo del desarrollo sostenible e inyecta nuevo vigor a los Juegos Olímpicos y sus industrias relacionadas. La industria de los antiespumantes también está respondiendo positivamente a las iniciativas de sostenibilidad propuestas por los Juegos Olímpicos. Muchas empresas de antiespumantes están trabajando para desarrollar y promover productos y procesos de producción ecológicos. Se están centrando en reducir la contaminación del medio ambiente, adoptar materiales y energía renovables y optimizar los procesos de producción para mejorar la eficiencia de los recursos. Esta iniciativa convierte a la industria de los antiespumantes en una defensora y demostradora del desarrollo sostenible, haciendo contribuciones positivas a la sociedad y el medio ambiente. En el escenario de alto perfil de los Juegos Olímpicos de París, los antiespumantes inyectaron una nueva chispa de demanda industrial, innovación tecnológica y sostenibilidad. Eliminar la espuma, crear un entorno de competencia claro, acelerar los avances tecnológicos y centrarse en la sostenibilidad ambiental son pruebas claras de los incansables esfuerzos de la industria de los antiespumantes para hacer realidad el espíritu olímpico. Queremos rend...

Con el aumento de la conciencia ambiental y la mejora continua de las regulaciones y estándares, el desarrollo de la industria del tratamiento de agua está recibiendo cada vez más atención. Como parte importante de la industria papelera, el tratamiento del agua juega un papel vital en el proceso de producción. El antiespumante para el tratamiento del agua del papel como nuevo material ecológico para el desarrollo de la industria del papel ha inyectado nueva vitalidad. El antiespumante para tratamiento de agua de papel Rickman antiespumante de investigación y desarrollo contiene poliéter modificado especial y materias primas que contienen gas compuestas por un proceso especial, fácilmente soluble en agua, especialmente adecuado para altas temperaturas, ácidos y álcalis fuertes, alto cizallamiento y presencia de alta presión. las condiciones, el mantenimiento continuo de antiespumantes, supresión de espuma. Tiene resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, no flotante, sin deriva de aceite; Puede usarse ampliamente en una amplia gama de temperaturas para desespumar espuma de varios sistemas hostiles. Además, el antiespumante para tratamiento de agua de papel federal tiene las siguientes características : 1. Fuerte poder antiespumante e inhibidor de la espuma, dosis baja, sin afectar la naturaleza básica del sistema de formación de espuma. 2. No afecta el progreso del tratamiento del agua, los indicadores de calidad del agua, las pruebas y las emisiones. 3. Fácil de dispersar en la fase acuosa, no daña los microorganismos en el agua. 4, sobre las bacterias biológicas, el sistema MBR, la DQO no tiene ningún efecto, no causará contaminación secundaria al medio ambiente. En la aplicación práctica, el efecto del antiespumante para el tratamiento del agua del papel es notable. Al agregar la cantidad adecuada de antiespumante, la espuma en las aguas residuales se puede eliminar rápidamente y la calidad del agua mejora efectivamente. En comparación con los métodos tradicionales de tratamiento de aguas residuales, el antiespumante para tratamiento de agua con papel Rickman no solo puede ahorrar recursos hídricos, mejorar la eficiencia del tratamiento del agua, sino también reducir el consumo de energía, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad. En resumen, la espuma del agua del papel es difícil de eliminar con el antiespumante para el tratamiento del agua del papel Rickman.

El agente antiespumante es un tipo de aditivo químico con efecto antiespumante, que se utiliza ampliamente en el campo industrial e incluso en la industria alimentaria. La aplicación común de antiespumante hace que muchos procesos en la industria sean más convenientes, ahorra mucho tiempo y dinero y mejora en gran medida la eficiencia de producción de diversas industrias . Ya os he dicho antes cómo elegir un antiespumante adecuado, después de elegir un buen antiespumante lo usaremos. Pero después de su uso, en algunas personas el efecto antiespumante no es un problema importante. Hoy les explicaré el efecto del uso de antiespumante y cuáles son las razones. 1.El rendimiento del antiespumante en sí , parte del efecto antiespumante original del propio antiespumante no es bueno, el tiempo de inhibición de la espuma no es duradero, lo que hace que el antiespumante no pueda lograr el efecto antiespumante deseado, incluso si se logra, habrá una segunda generación de espuma; 2. La cantidad de aditivo antiespumante del problema , antiespumante en la adición, agregar la cantidad debe ser apropiada, agregar la cantidad de menos que el efecto antiespumante ideal no se puede lograr, agregar más que un desperdicio de costo, sin mencionar que el el antiespumante puede ser difícil de disolver y, por tanto, inhibir el efecto antiespumante original del antiespumante; 3. El método de adición de antiespumante , el método de adición de antiespumante tiene una variedad de adición única, subadición y adición continua. Específicamente, elija qué método agregar, de acuerdo con el uso existente del entorno, después de la prueba, y luego agregue; 4. Dilución del antiespumante , generalmente en la dilución del antiespumante no se recomienda agregar agua directamente para la dilución, porque el agua destruirá la estructura molecular original del antiespumante, lo que provocará la aparición de delaminación, emulsión y otros problemas, afectando así el efecto antiespumante. del antiespumante; 5. El uso de antiespumante tiene problemas de temperatura , cada tipo de antiespumante tiene su propio rango de temperatura, en el uso del rango de temperatura debe estar estrictamente de acuerdo con el uso de este rango de temperatura, si está fuera de rango, el efecto del antiespumante también Ser afectado; 6. Fallo del problema del antiespumante, el antiespumante debe usarse dentro de la vida útil, el efecto antiespumante vencido se verá afectado y, al igual que el antiespumante alimentario, si la fecha de vencimiento del efecto antiespumante no solo se verá afectada, sino que también puede contener sustancias tóxicas. que pondrá en peligro la salud y la seguridad de la vida humana.

La industria textil requiere altos requisitos de proceso, la calidad de los productos textiles también es relativamente alta, el proceso de impresión y teñido de textiles es más complejo, la impresión y el teñido se dividen en impresión y teñido a alta temperatura, impresión y teñido a temperatura media. En la suspensión textil se agregarán tintes y tensioactivos como penetrantes y emulsionantes. Todo el proceso de fabricación, fácil de resolver el problema de las ampollas, las ampollas afectarán el proceso de producción y pueden afectar gravemente la calidad del producto. ¿En qué vínculos de impresión y teñido de textiles es probable que se formen ampollas?1, el proceso de apresto de la pulpa es fácil de formar espuma, debido al proceso de apresto, el hilo se mueve muy rápido, lo que es fácil de provocar ampollas, si no se maneja de manera oportuna puede provocar la impresión textil y el teñido del color del patrón del producto terminado no es uniforme , e incluso manchas blancas, manchas, etc. Dando como resultado una mala calidad del producto. 2, el proceso de pretratamiento textil es fácil de formar espuma, el proceso de pretratamiento, el blanqueo y el lavado cuando se agrega agente blanqueador y agente de limpieza en la cocción y el entrenamiento a alta temperatura es fácil de formar espuma. 3. Fácil de formar espuma en el proceso de teñido; en el teñido a alta y media temperatura, es probable que la rápida vibración de la maquinaria provoque ampollas. 4. La pasta de color es fácil de provocar ampollas durante la mezcla y la impresión, y la espuma fácilmente provocará que los patrones de impresión y teñido se desdibujen y coloreen de manera desigual. El proceso de impresión y teñido de textiles encontró problemas de formación de espuma, puede agregar un antiespumante de impresión y teñido de textiles para resolver el problema. La dosis de antiespumante para impresión y teñido de textiles es pequeña, pero muchos fabricantes de impresión y teñido de textiles elogian mucho el poder antiespumante. La dosis de antiespumante textil es pequeña, el costo de agregarlo no es alto, pero ayuda a los fabricantes textiles a resolver el problema de la espuma, es la esencia del concentrado. Rickman es un fabricante de antiespumantes., para la industria de impresión y teñido de textiles y su aplicación y el desarrollo de una variedad de productos, puede disolverse rápidamente con la suspensión y luego desespumarse, y la inhibición de la espuma durante mucho tiempo puede soportar altas temperaturas. Es ampliamente utilizado en teñido a alta temperatura, teñido a temperatura media y normal, lechada textil, impresión textil, pretratamiento, auxiliares de impresión y teñido textil, suavizantes, tabletas blandas y otra producción industrial para desespumar e inhibir la espuma.

El antiespumante para tratamiento de agua circulante es un químico ampliamente utilizado en la producción industrial, su función principal es ayudar a controlar las burbujas de aire y la espuma en el sistema de tratamiento de agua y mejorar la eficiencia y estabilidad del sistema.En el sistema de tratamiento de agua circulante, debido a la presencia de diversas impurezas y aditivos en el agua, es fácil que se produzcan burbujas y espuma, lo que afecta el funcionamiento normal del sistema. Por lo tanto, agregar antiespumante se ha convertido en un método de tratamiento común. El antiespumante para tratamiento de agua circulante desarrollado por RICKMAN se puede utilizar en diversas industrias de tratamiento de aguas residuales recicladas, varios tipos de aguas residuales industriales, aguas residuales domésticas y químicas, así como todo lo que esté a temperatura ambiente, sistemas alcalinos de tratamiento de agua antiespumante, etc. El antiespumante de tratamiento de agua circulante ayuda a mejorar la calidad del producto. En algunos procesos productivos que requieren el uso de agua reciclada, la espuma puede provocar la agregación de impurezas en el agua, afectando la calidad del producto. El uso de antiespumante puede eliminar la espuma, mantener el agua limpia, garantizar la pureza del agua en el proceso de producción y mejorar la calidad del producto. El uso de antiespumante en el tratamiento de agua circulante por parte de RICKMAN no solo puede mejorar la eficiencia del sistema, sino también reducir el consumo de energía y los costos de mantenimiento. Mediante la selección y el uso racional de antiespumantes, puede resolver eficazmente los problemas de burbujas y espuma del sistema de tratamiento de agua circulante, para garantizar el funcionamiento normal del sistema. Por lo tanto, en la producción industrial, el antiespumante para el tratamiento del agua circulante se usa ampliamente y juega un papel importante. En resumen, el antiespumante para tratamiento de agua circulante RICKMAN es una ayuda indispensable en la industria del tratamiento de agua. Puede ayudarle a resolver el grave problema de la formación de espuma en el tratamiento del agua, mejorar la calidad del producto y garantizar el funcionamiento normal del sistema. Si le preocupa el problema de la formación de espuma en las aguas residuales, pruebe el antiespumante para tratamiento de agua circulante RICKMAN para facilitar el trabajo de su tratamiento de agua.

En el proceso de producción de papel es muy fácil que aparezca mucha espuma, lo que está relacionado principalmente con la composición y el proceso de la pulpa de papel. La espuma afectará la formación del papel, el papel de fabricación de papel de mala calidad, que se encuentra con el problema de la espuma de fabricación de papel, se puede eliminar agregando un antiespumante de pulpa de papel para eliminar la espuma. [ I ] Razones para la formación de espuma en la pulpa de papel Al aumentar el contenido de estas sustancias en la pulpa, será fácil producir espuma. Generalmente existen las siguientes razones principales: 1, la parte de la pulpa que se desintegra no está limpia, o el lavado de la pulpa blanqueada no está limpio, cuando en la pulpa quedan una gran cantidad de sustancias tensioactivas, lo que hace que el sistema de alimentación de la máquina de papel produzca espuma. 2, la cantidad de apresto es mayor, de modo que la pulpa contiene más sal ácida de colofonia, o el pH de la pulpa es más alto, de modo que la goma no precipita bien en la fibra y la forma de jabón ácido de colofonia presente en la pulpa, provocar un aumento de la espuma. [ II ] Riesgos de la espuma para la fabricación de papel 1. El proyecto de espuma para la fabricación de papel tiene un mayor impacto. La presencia de espuma en el papel hará que la concentración de la caja de pulpa fluctúe, de modo que el estado de flujo del papel no sea estable. Puede cerrar la superficie microporosa de la banda de papel húmeda causada por la parte neta de las dificultades de deshidratación, de modo que las fibras y el relleno no disperso en la parte neta de la cohesión del impacto del ancho del papel de la uniformidad. 2, La espuma también formará una pulpa flotante de modo que el papel en la red aparezca aglomerado en casos graves provocados por la rotura del cabezal. Al copiar cartón, existe espuma entre las capas de cartón, lo que reduce la fuerza de unión de la espuma entre capas también hará que el papel o el cartón produzcan agujeros y manchas de espuma. Manchas de resina y otras enfermedades del papel. 3, en el proceso de papel estucado, si el tanque de almacenamiento y los rodillos de revestimiento tienen una gran cantidad de espuma, el desbordamiento de espuma que no solo afecta el funcionamiento normal del revestimiento causado por el flujo de pintura también contaminará el medio ambiente. El papel estucado con espuma se seca, la espuma debido a la expansión térmica del aire dentro de la ruptura, la formación de una depresión en la superficie del papel, destruyendo así la superficie del papel brillante y suave, afectando el mapa de impresión del papel fino y completo. Cuando la espuma es muy fuerte, aumentará la viscosidad de la pintura y hará que el rendimiento del flujo de la pintura se deteriore y traerá dificultades a la producción. [Ⅲ] Programa antiespumante La espuma en la producción de papel es más difícil de evitar y es más fácil de causar un impacto negativo. Por lo...