La empresa japonesa de biotecnología Spiber se asoció con el fabricante japonés de ropa deportiva Goldwin para anunciar el lanzamiento de sus colecciones de otoño e invierno 2023 para cinco marcas, utilizando fibras proteicas elaboradas a partir de materiales proteicos estructurales. La demanda de telas alternativas que no contengan petróleo o productos animales en la industria textil está creciendo , y la fibra de proteína elaborada es un material de proteína estructural que promete satisfacer esta demanda. Debido a la disponibilidad limitada de fibra de proteína elaborada, todos los artículos se vendían previamente en cantidades limitadas por sorteo. A partir de este otoño, esta serie se lanzará en un sistema de producción a gran escala y se venderá a nivel mundial y en todo el mundo. Desde 2015 , Goldwin ha estado trabajando con Spiber para desarrollar materiales de proteína estructural para productos de indumentaria con el objetivo de resolver diferentes desafíos ambientales relacionados con la industria de indumentaria. Los materiales proteicos elaborados son fibras, películas y otros tipos de materiales fabricados a través de la fermentación de ingredientes de origen vegetal. (Los azúcares de biomasa renovable, como la caña de azúcar y el maíz, se utilizan como materia prima principal para la elaboración de materiales proteicos, conocidos como nutrientes microbianos). polímeros de proteínas. Estos materiales pueden proporcionar soluciones alternativas a una variedad de materiales tradicionales de origen animal, vegetal y sintético para una variedad de usos, incluidas las aplicaciones textiles en la industria de la confección.

Valmet lanzó Mill-Wide Optimization (MWO) para mejorar la rentabilidad general de las fábricas de pulpa y papel. Con Valmet MWO, el equipo de fabricación puede mejorar el rendimiento de la planta al tomar decisiones informadas en diferentes procesos para lograr objetivos comunes. MWO observa el balance de toda la planta en tiempo real, teniendo en cuenta el estado actual y futuro de la planta. De este modo, se puede evitar la suboptimización de procesos individuales que no cumplen los objetivos de la planta. MWO también brinda la capacidad de equilibrar la sostenibilidad ambiental con la producción, la calidad y el costo. 'La industria de la pulpa y el papel está cambiando hacia operaciones autónomas y hacia una fuerza laboral más joven con nuevos roles y responsabilidades. Valmet MWO ayuda a aprovechar estos cambios y desbloquear todo el potencial de la planta' ,dijo Greg Fralic, Gerente de Producto MWO de la Línea de Negocios de Sistemas de Automatización de Valmet. El cronograma de producción de la fábrica ayuda a MWO a mantenerse al día con los cambios diarios en los cuellos de botella de producción. Valmet MWO refleja la situación actual de la fábrica y maximiza la producción bajo los cuellos de botella existentes y esperados , mientras estabiliza el proceso y equilibra el inventario de pulpa y líquido. La planificación de la calidad en toda la planta ayuda a lograr la calidad deseada del producto final manteniendo los costos bajos. Ajusta los objetivos de calidad en cada paso desde el chip al producto terminado. Para evitar la optimización de procesos individuales, las fábricas de pulpa y papel deben evaluarse como un todo. La auditoría de MWO de Valmet ayuda a revelar el verdadero potencial de producción y el correspondiente retorno de la inversión. Con base en datos históricos, la auditoría de MWO puede ayudar a evaluar el aumento del potencial de producción, identificar limitaciones y resaltar casos de uso para MWO . También ayuda a identificar las oportunidades de desarrollo requeridas para optimizar completamente las operaciones.

Una compañía de análisis global anunció el lanzamiento de un informe de evaluación de mercado "Análisis del tamaño, participación y tendencias del mercado mundial de productos químicos para el tratamiento del agua". La perspectiva del mercado y el análisis de la industria se dividen por tipo (inhibidores de incrustaciones, inhibidores de corrosión, desinfectantes, coagulantes y floculantes, agentes complejantes, antiespumantes, reguladores de PH), aplicación (tratamiento de agua de caldera, tratamiento de agua de refrigeración, tratamiento de agua cruda, desalinización de agua de mar), propósito (residencial, comercial e industrial) y fuente (sintética y de base biológica ) . Se espera que el mercado mundial de productos químicos para el tratamiento del agua supere los 51 520 millones de dólares estadounidenses para 2031, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 4,37 % durante el período de pronóstico. Los productos químicos utilizados en el tratamiento de aguas residuales incluyen acondicionadores de lodos, antiespumantes, coagulantes y auxiliares de filtración. Se utilizan en aplicaciones industriales. Pueden limpiar el flujo de agua eliminando la turbidez causada por partículas. Algunos de los principales usuarios finales del tratamiento de aguas residuales son las industrias de petróleo y gas, energía, minería, pulpa y papel, química y fertilizantes, farmacéutica y textil . El mercado de productos químicos para el tratamiento del agua estará limitado por muchos procesos químicos y tecnologías de tratamiento alternativas. Por el contrario, la demanda de formulaciones respetuosas con el medio ambiente y la vulnerabilidad del mercado a la infracción de patentes obstaculizarán el crecimiento del mercado de productos químicos . Los gobiernos de varios países están aplicando reglas estrictas para evitar y superar estas situaciones y mejorar la reutilización de las aguas residuales en el proceso. Muchas empresas de pequeña escala se desalientan de emplear productos químicos para el tratamiento de aguas residuales debido a la variación del precio de las materias primas. Solo debido a las estrictas normas gubernamentales que se aplican a los pequeños fabricantes que utilizan productos químicos para aguas residuales. No todos los patógenos y toxinas se eliminan del agua porque varios contaminantes son difíciles de eliminar. Se espera que esto limite la expansión del mercado de los productos químicos utilizados en el tratamiento de aguas residuales. Se espera que el mercado de productos químicos para el tratamiento del agua de Asia Pacífico sea un mercado importante que crezca a una CAGR alta en breve. La región de Asia-Pacífico ahora domina el mercado de productos químicos para el tratamiento del agua. Mantendrá este dominio durante el período de pronóstico debido a la industrialización y urbanización de las naciones en desarrollo , como China e India. América del Norte pronostica la CAGR más alta durante este período debido a su base industrial...

Día Mundial de los Derechos del Consumidor , que se celebra el 15 de marzo  desde 1983. Es una oportunidad para llamar la atención sobre los derechos fundamentales de todos los consumidores, para respetar sus necesidades y protegerlas.   El Día Mundial de los Derechos del Consumidor se inspiró en el discurso del ex presidente estadounidense John F. Kennedy sobre los derechos del consumidor el 15 de marzo de 1962.  Kennedy se dirigió al Congreso de los Estados Unidos. En 1983, se observó el primer Día Mundial de los Derechos del Consumidor.  Los miembros de Consumers International seleccionan temas de campaña cada año para ayudar a movilizar la acción global sobre problemas apremiantes que afectan a los consumidores. El propósito es ampliar la publicidad de la protección de los derechos e intereses de los consumidores, llamar la atención en el mundo, promover la cooperación y los intercambios entre las organizaciones de consumidores en varios países y regiones, y proteger mejor los derechos e intereses de los consumidores en el internacional alcance. El Día Mundial de los Derechos del Consumidor reconoce los derechos de los consumidores y los educa para que tomen medidas.  Este importante día se celebra en todo el mundo. Se enfoca en crear conciencia de que los derechos del consumidor son una forma de expresión esencial para cada individuo como consumidor.

Recientemente, el proyecto de la Fase II (EPC) de la Planta de Purificación de Agua, la planta de purificación de agua semisubterránea de doble capa más grande de Asia, fue encargada por el Instituto de Asuntos Municipales del Sur Central de China, tiene la ceremonia de apertura, marcando que el proyecto principal ha entrado en el etapa de construcción sustantiva. El proyecto está ubicado en el distrito de Futian, Shenzhen. La escala de diseño del proyecto de expansión es de 300 000 metros cúbicos por día, el proyecto de renovación (para mejorar los estándares de descarga de aguas residuales) alcanzará los 700 000 metros cúbicos por día una vez finalizado, y la escala de diseño del proyecto de transferencia de agua es de 70 000 metros cúbicos por día. Se construirá un proyecto de demostración de clase mundial y alta calidad. Una vez finalizado, el proyecto reducirá efectivamente la presión operativa de la planta de purificación de agua y el canal de drenaje principal, garantizará que todas las aguas residuales dentro del rango de servicio sean admisibles y mejorará la calidad del agua de las cuencas de los ríos para convertir a Shenzhen en "el más adecuado para humanos". habitacional, de alta tecnología, ecológica, estilo jardín, ciudad central moderna". El equipo del proyecto EPC de la Fase II tiene las ventajas de liderazgo en diseño, diseño, adquisiciones, integración de la construcción, el "sistema de gestión de seis" como guía, progreso sólido en la construcción del proyecto, para crear proyectos de alta calidad. En cuanto al agua, el proyecto adopta el proceso AOA, que reduce el consumo de energía y la adición de fuentes de carbono en aproximadamente un 20 % en comparación con el proceso tradicional, y el estándar de efluentes es TN≤8mg/L. La ventaja del proceso es hacer un uso completo de las fuentes de carbono y lograr una eliminación profunda de nitrógeno y fósforo con una baja relación C/N de las aguas residuales domésticas. Proceso simple, solo un reflujo, ahorro de energía, gestión de operación conveniente. En cuanto al lodo, el contenido de humedad del lodo es inferior al 40%. Después de la disposición del lodo, se transporta directamente a la planta de energía para la incineración y generación de energía para realizar la utilización secundaria de los recursos.   A través del diseño de optimización, con el costo de la construcción semisubterránea, se logrará el efecto de la construcción completamente subterránea, y la nueva tecnología se utilizará para crear un modelo de innovación especial de instalaciones públicas modernas.  La planta de purificación de agua realizará cambios desde los aspectos de ahorro intensivo de espacio, recursos verdes y bajos en carbono, y connotación y empoderamiento cultural para crear un "campo de conversión de energía" de demostración integral, que se convertirá en un "caso modelo" de instalaciones públicas modernas....

El gran terremoto en Turquía el 6 de febrero, que conmocionó a todo el país y mató a decenas de miles de personas, también tendrá un impacto en la industria papelera turca. Por ejemplo, Kahramanmaraş, el epicentro del terremoto, alberga dos fábricas de papel, Kipas Kagit y KMK Paper. Ambas fábricas se encuentran ahora en un estado de cierre. Kipas Kagit produce papel base de cartón usado en su fábrica de Kahramanmaraş con una capacidad anual de aproximadamente 450 000 toneladas. La fábrica de KMK Paper en Kahramanmaraş produce papel base corrugado a base de papel reciclado, cartón gris y cartón base con una capacidad de 150 000 toneladas/año. Otras papeleras de la región también pueden verse afectadas, aunque aún no hay información sobre ellas. Por ejemplo, Essel Kagit tiene una fábrica de papel tisú en Osmaniye, y la fábrica de cartón de Ankutsan planea agregar una nueva máquina este año, que se encuentra en Adana, junto con otras fábricas de papel. Poco después del terremoto, Osmaniye Tissue Factory en el condado de Essex mostró que, aunque el PM de papel tisú no resultó dañado y la fábrica en sí no sufrió ningún daño grave, decidió detener la producción por preocupación por el sufrimiento de los trabajadores y los seres humanos. Según personas bien informadas, Osmaniye ahora está en funcionamiento nuevamente después de una semana de inactividad. La fábrica puede producir unas 31.000 toneladas de papel tisú al año.

Recopilación de tecnología Con la mejora del grado de circulación cerrada del agua blanca de la máquina de papel, la acumulación y concentración de impurezas aniónicas que interfieren en la parte húmeda será mayor y el problema del desperdicio aniónico será más evidente, al igual que los lípidos en la sangre. que debe ser tratado a tiempo. Los desechos aniónicos incluyen hemicelulosa, extracto lipofílico, lignina, polisacárido neutro, polisacárido cargado, proteína, etc. Y las partículas coloidales están compuestas por extractos, carbohidratos y ligninas. Estas sustancias se dividen en dos categorías: disueltas y coloidales. Las sustancias disueltas y coloidales son los componentes más importantes en el ciclo cerrado de las aguas residuales de la fabricación de papel. La sustancia disuelta (DS) y la sustancia coloidal (CS) en agua blanca se denominan colectivamente como sustancia coloidal (DCS). En el sistema de fabricación de papel, el contenido de basura aniónica se puede expresar mediante la CD de demanda catiónica del filtro de lodo. Daño y fuente de DCS El principal daño causado por la acumulación de desechos aniónicos es el siguiente: ① La sustancia aniónica en DCS es el componente principal de la basura aniónica, en alta concentración, debilitará el uso de aditivos catiónicos . ② Los coloides son viscosos y fáciles de depositar, lo cual es una causa importante de obstáculos adhesivos secundarios . ③ La acumulación excesiva de DCS provoca el deterioro del entorno químico del sistema de agua y un funcionamiento anormal . ④ El aumento de la carga de tratamiento de agua y la dosificación de productos químicos impiden que el agua del proceso cierre la circulación y provoca la podredumbre de la pulpa. Por un lado , el DCS proviene de extractos solubles de madera (pequeñas semillas de lignina, almidón, azúcar, etc.) , resina y otras sustancias naturales, por otro lado , proviene de pulpa de desecho mezclada con sustancias adhesivas . Al mismo tiempo, los aditivos químicos agregados en el proceso de fabricación del papel y los finos fragmentos de fibra en la pulpa también son componentes importantes de DCS. El tamaño geométrico de estas sustancias es generalmente inferior a 10 μm, por lo que es bastante difícil de controlar y el objeto de control se limita a las sustancias coloidales (CS). Efecto sobre las propiedades del papel Después del ciclo cerrado del sistema, los desechos aniónicos afectarán directamente el funcionamiento de la máquina de papel y la calidad del papel. Sin embargo, debido a las diferentes materias primas, tipos de papel y condiciones de producción de las fábricas de papel, no existe un estándar de evaluación unificado para el efecto del ciclo cerrado de aguas blancas en el rendimiento del papel. Para el papel periódico, la longitud de rotura, la resistencia a la tracción, el índice de rotura, el alargamiento y la fuerza de unión disminuyeron con el aumento de DCS. En términos de propiedades ópticas, la blancura disminuye con...

International Paper (IP) anunció el 15 de diciembre de 2021, hora local, que construirá una planta de embalaje de cartón corrugado de última generación en Atglen, Pensilvania, que empleará aproximadamente a 150 personas. En respuesta, Greg Wanta, vicepresidente sénior de Negocios de Empaques de América del Norte de International Paper, dijo: "Estamos entusiasmados de expandir nuestras áreas comerciales y continuar sirviendo a nuestros clientes al continuar mejorando el nivel de seguridad, calidad, excelencia operativa y servicio al cliente. a través de la construcción de nuevas fábricas de papel para embalaje". Se entiende que la nueva instalación, cuando esté terminada, permitirá a International Paper expandir su huella de empaque industrial en el noreste de los Estados Unidos. La construcción comenzará en el primer trimestre de 2022 y se espera que la planta esté en pleno funcionamiento en el primer trimestre de 2023.

La tendencia del crecimiento constante de los tensioactivos en el mundo proporciona un buen entorno externo para el desarrollo y la expansión de la industria cosmética, y los requisitos de estructura, variedad, rendimiento y tecnología del producto son cada vez más altos. Por lo tanto, es necesario desarrollar sistemáticamente tensioactivos seguros, suaves, fáciles de biodegradar y que tengan funciones especiales para proporcionar una base teórica para el desarrollo y la aplicación de nuevos productos. Es importante desarrollar tensioactivos de glucósidos, y se puede desarrollar una variedad de polioles y tensioactivos a base de alcohol. Investigación y desarrollo sistemáticos de tensioactivos de fosfolípidos de soja; Para desarrollar productos de la serie de vinagre de ácidos grasos de sacarosa, fortalecer la investigación de la tecnología de composición y ampliar el rango de aplicación de los productos existentes. El fenómeno de emulsionar uniformemente sustancias insolubles en agua para formar emulsiones se denomina emulsificación. Los emulsionantes se utilizan principalmente en cosmética para producir pastas y lociones. La crema limosa común y la crema Zhongxing son emulsiones de tipo O/W que se pueden emulsionar con jabón de ácido graso emulsionante aniónico (jabón). Es fácil hacer una emulsión con menos aceite emulsionando con jabón, y la gelificación del jabón puede hacer que tenga una mayor viscosidad. Para la crema fría que contiene mucha fase oleosa, la emulsión es de tipo W/O, puede elegir la emulsificación de lanolina natural con gran absorción de agua y viscosidad. En la actualidad, el emulsionante no iónico más utilizado es seguro y menos irritante. El fenómeno de aumentar la solubilidad de sustancias poco solubles o insolubles se denomina solubilización. Cuando se agrega un surfactante al agua, la tensión superficial del agua comienza a caer bruscamente, formando micelas de moléculas de surfactante. La concentración de surfactante utilizada para formar micelas se denomina concentración micelar crítica. Cuando la concentración de surfactante alcanza la concentración micelar crítica, el micelar puede atraer el aceite o las partículas sólidas al final del grupo oleofílico, por lo que puede aumentar la solubilidad de la materia ligeramente soluble o insoluble.